Soluzione di linea di produzione automatica con filtro HEPA

1. Dimensioni del prodotto applicabili (lunghezza, larghezza e altezza): massimo: 600*450*80 mm, minimo: 150*150*10 mm;

2. Efficienza: 200 pezzi/ora (utilizzando 350*350*30 mm come esempio)

3. Componenti principali dell'attrezzatura:

A. Piegatrice per carta

B. Macchina per iniezione di colla

C. Attrezzatura automatica per la laminazione e rifilatura del-bordo lungo dell'elemento filtrante

D. Macchina per laminazione e mantenimento della pressione a tre-assi (per la laminazione di fogli ondulati);

E. Linea di assemblaggio automatizzata HEPA;

F. Confezionatrice automatica per termosaldatura e taglio.

• attrezzature di pre-taglio

• Attrezzatura per l'iniezione di elementi filtranti

• Macchina per guardoli a bordo continuo HEPA

• Macchina rifilatrice bordi

• Macchina distributrice a tre-assi

• Linea di assemblaggio automatica HEPA

• Strisce di marcatura, velcro e sigillanti

8. Confezionatrice automatica per termosaldatura e taglio

► Spiegare:Questa linea di produzione è composta da nove componenti principali: una macchina per piegare e tagliare la carta, una macchina per l'iniezione di colla per elementi filtranti, una macchina per la laminazione di bordi continui HEPA, una macchina per rifilare, una macchina per l'erogazione di colla a tre-assi, una linea di assemblaggio automatica HEPA (con stazioni di marcatura, velcro e applicazione di strisce sigillanti) e una macchina per l'imballaggio automatica termosaldante e tagliante. Processo operativo: Piegatura e incollaggio della carta → Laminazione dei bordi → Rifilatura dei bordi → Laminazione della carta ondulata → Assemblaggio automatico HEPA → Applicazione di etichettatura, velcro e spugna → Termosaldatura-e taglio automatico dell'imballaggio → Astucciamento.

► Spiega﹕1: Questa attrezzatura per la piegatura della carta e l'iniezione di colla è costituita da cinque componenti principali: un rack per rotoli, pre-taglio, macchina piegacarta, macchina per lo stampaggio a iniezione di colla e un trasportatore di stampaggio. 2: Flusso del processo: svolgimento del rotolo → Pre-taglio in base al prodotto → Piegatura della carta in base al prodotto → Stampaggio a iniezione di colla → Taglio a misura in base al prodotto. #:quantità: 2 piegatrici per carta, 1 macchina per lo stampaggio a iniezione di colla. Operatori: 2 persone (un turno). 4: Impianto elettrico: potenza totale della piegatrice carta: 15 kW, 380 V/50 Hz; potenza macchina iniezione colla: 15 kW, 380V/50 Hz. Pressione dell'aria: 0,6 MPa.

• linea di alimentazione

• bordatura su entrambi i lati

• Meccanismo di taglio grezzo

• Macchina rifilatrice bordi

Visualizzazione del taglio grezzo

display tagliato fine

► Spiega﹕Questa macchina per l'alimentazione dei bordi continui HEPA- è composta da quattro componenti principali: una linea di caricamento, un meccanismo di alimentazione dei bordi- su entrambi i lati, un meccanismo di taglio- grezzo e un rifinitore.

Processo: posizionare manualmente l'elemento filtrante sulla linea → Alimentazione automatica dei bordi-→ Taglio sgrossato-automatico → Trasferisci manualmente l'elemento filtrante sulla taglierina per il taglio-fine.

Quantità: 1 alimentatore-bordi, 1 taglierina. Operatori: 2 (un turno).

Elettriche: potenza totale per la macchina avanzamento bordi-: 15 kW, 220 V/50 Hz; potenza per il rifinitore: 2 kW, 220 V/50 Hz. Pressione dell'aria: 0,6 MPa.

• Stazione di caricamento delle carte

• Stazione colla inferiore

• alimentare la stazione hepa

• Stazione colla superiore

• Stazione di pre-pressatura

• Stazione di mantenimento della pressione

• Stazione di scarico automatico

Esposizione del prodotto finito del gruppo telaio ed elemento filtrante

► Spiega﹕Questa linea di assemblaggio automatizzata HEPA è composta da sette sezioni principali: caricamento del cartone, applicazione della colla inferiore, caricamento HEPA, applicazione della colla superiore, pre-pressatura, mantenimento della pressione e scarico automatico.

Processo: caricamento manuale del cartone → applicazione colla inferiore → caricamento manuale di nido d'ape HEPA/carbonio → applicazione automatica colla superiore → pre-pressatura automatica → mantenimento automatico della pressione → scarico automatico.

Quantità: 1 unità; Operatori: 2 (un turno);
Elettrico: Potenza totale: 15 kW, 220 V/50 Hz; Pressione dell'aria: 0,6 MPa

 

• Modulo laser a tre-assi

• Telaio di saldatura

Display ondulato lato lungo/corto

► Spiega﹕Questo distributore a tre-assi è costituito da tre componenti principali: un telaio, un modulo laser e un dispenser per hot melt.
Processo: posizionamento manuale dei fogli ondulati sulla piattaforma → Il modulo a tre-assi eroga la colla in base al percorso → Applicazione manuale dei bordi lunghi/corti del foglio HEPA.
Quantità: 1 unità; Operatore: 1 (un turno); Elettriche: potenza totale della macchina a tre-assi: 6 kW, 220 V/50 Hz; Pressione dell'aria: 0,6 MPa

 

• Stazione di marcatura automatica

• Stazione di incollaggio automatico del velcro

• Stazione di incollatura della rete con effetto iniziale

• Stazione di incollaggio spugna manuale

• Stazione di incollaggio spugna manuale

• Stazione di controllo qualità

Esposizione dei prodotti finiti con marcatura, velcro, rete effetto primario e spugna

► Spiega﹕Questa sezione è composta da cinque sezioni principali: etichettatura automatica, applicazione automatica del velcro, applicazione della rete pre-filtro, applicazione della striscia di spugna e controllo qualità.
Flusso del processo: Etichettatura automatica → Velcro → rete pre-filtro → striscia di spugna → imballaggio automatico.
Quantità: 1 etichettatrice, 1 macchina per l'applicazione del velcro. Operatori: 6 (un turno).
Elettrico: Potenza etichettatrice: 1 kW, 220V/50Hz; Potenza macchina per l'applicazione automatica del velcro: 2 kW, 220/50Hz. Pressione dell'aria: 0,6 MPa.

 

• Stazione di insacco

• Stazione di saldatura e taglio

• Forno termoretraibile

Esposizione del prodotto finito

► Spiega﹕1: Questa confezionatrice è composta da tre sezioni principali: insaccamento, sigillatura e taglio e termoretrazione.
2: Processo: alimentazione automatica, insacco, sigillatura e taglio, termoretrazione.
3:Quantità: 1 unità; Operatore: 1 (un turno); Elettrico: Potenza totale: 10 kW, 220 V/50 Hz; Pressione dell'aria: 0,6 MPa

 

 

In sintesi, i risultati della valutazione del programma sono i seguenti: