Confronto dell'efficienza uomo-macchina
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Svantaggi della produzione manuale |
Vantaggi della produzione automatizzata |
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Questa postazione di lavoro comprende due processi: incollare le strisce di PP e tagliare i materiali rimanenti, che richiedono la collaborazione di due persone. È facile bruciarsi le mani, quindi i lavoratori sono riluttanti a utilizzarlo. È facile sprecare i materiali delle strisce in PP. Richiede elevate competenze da parte dei lavoratori e ha un alto tasso di difetti. È ad alta intensità di manodopera e fortemente dipendente dalle persone. Due persone producono un pezzo in 30 secondi. |
L'attrezzatura automatizzata necessita solo di una persona per inserire e cambiare i materiali e può produrre facilmente; non si basa sulle competenze dei lavoratori e può essere inserito nel lavoro dopo un po' di formazione; non c'è spreco di materiali e ci sono pochissimi prodotti difettosi; può produrre 24 ore su 24; Da 8 secondi a 15 secondi per produrre un pezzo |
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Calcolato alla massima velocità: operano 2 persone, vengono prodotti 2 pezzi in 1 minuto, vengono prodotti 120 pezzi in 1 ora, vengono prodotti 1440 pezzi in 12 ore al giorno e vengono prodotti 43.200 pezzi in 1 mese; in media una persona produce 21.600 pezzi e 5 persone producono 108,000 pezzi al mese. |
Calcolato a velocità normale: 1 persona opera, 5 pezzi vengono prodotti in 1 minuto, 300 pezzi vengono prodotti in 1 ora, 36,000 pezzi vengono prodotti in 12 ore al giorno e 108,000 pezzi sono prodotti in 1 mese. |
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Qui vengono ignorati tutti i fattori incontrollabili, incluso ma non limitato a bere acqua/andare in bagno/rilassarsi/giocare con i cellulari/prendere ferie, ecc. |
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Conclusione: con l'automazione, solo una persona può facilmente raggiungere la produttività di cinque persone, aumentando la capacità produttiva di almeno cinque volte e riducendo le perdite di oltre il 50%. |
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Visualizzazione del campione
Industrie applicabili:
Questa attrezzatura è adatta a tutte le industrie di filtri dell'aria, filtri dell'aria per auto, filtri dell'aria agli ioni e altri filtri quadrati con bordi bianchi automatici su entrambi i lati.
Vantaggi e caratteristiche:
La corsa del sistema soddisfa la gamma di dimensioni del prodotto finito: Max: 400X300X60mm; Minimo: 150X150X10mm;
Il sistema è facile da usare, con display e funzionamento touch screen, interfaccia completa in cinese o inglese e vari parametri possono essere registrati, visualizzati e allarmati;
Il programma può essere modificato rapidamente. Il processo di pressatura e incollaggio meccanico può memorizzare contemporaneamente parametri di diversi modelli e specifiche. Può adattarsi rapidamente a diversi prodotti con semplici operazioni di selezione. Può anche garantire che quando si cambia lo stampo non sia necessario correggere nuovamente la traiettoria del movimento.
Il sistema ha un funzionamento automatico della trasmissione a induzione e può caricare rapidamente i materiali. L'operatore è responsabile solo del posizionamento degli schermi filtranti semilavorati (più di 1 pezzo/ora) e dell'installazione delle bobine;
Il ciclo operativo del sistema è compreso tra 8 e 15 secondi per pezzo (incluso il tempo normale impiegato dagli operatori per posizionare i materiali) e la modifica del modello può essere completata entro 20-30 minuti per persona in condizioni normali;
I tessuti non tessuti e altre strisce bianche sigillanti vengono forniti in rotoli e il diametro della bobina è di circa 600 mm (materiale da 40 m);
Forniamo dispositivi corrispondenti per ciascun prodotto e formazione gratuita per i lavoratori.
Parametri principali
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Modello |
HC-QL-01 |
Quantità di produzione |
1 pezzo/ora |
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Specifiche del filtro applicabile |
Massimo: 400x300x60 mm Minimo: 150x150x10 mm |
Larghezza della racla |
10-60mm |
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Quantità di stampo applicabile |
2 |
Modalità di guida |
Servomotore, cilindro |
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Efficienza del ciclo |
8S~15S (a seconda delle dimensioni del prodotto) |
Prodotto |
240 ~ 450 pezzi/ora |
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Energia |
2KW |
Materiale principale |
Telaio in profilo di alluminio, lega di alluminio |
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Alimentazione elettrica |
220V |
Pressione dell'aria |
0.6-0.8 Mpa |
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Peso netto |
600 kg |
Dimensioni della macchina |
2450x1700x2100mm |
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Metodo di alimentazione |
Trasferimento bobina, il diametro della bobina è di circa 600 mm (40 m di materiale) |
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